1、軸承梁的安裝
1)沿軸承梁周圍要均勻安設(shè)墊鐵,其間距不得大于600毫米,而地腳螺栓兩側(cè)和軸承中心下面必須安設(shè)墊鐵;
2)軸承梁先就位在基礎(chǔ)上,要求沿主軸軸向的水平度誤差不超過(guò)0.15/1000,垂直于主軸方向誤差不超過(guò) 0.3/1000;
3)軸承梁找正找平后,將各組斜墊鐵斷續(xù)焊牢,待主軸裝置裝好后再澆注混凝土。
4)斜墊鐵務(wù)必成對(duì)使用,墊鐵斜度不得大于 1/25,薄的一端厚度不得小于 5 毫米,墊鐵組厚度為 60~100 毫米,寬度應(yīng)為 60~120 毫米,墊鐵工作面的粗糙度不高于 ;
2、將主軸裝置組件就位在軸承座上,找正后達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn);
1)主軸軸心線相對(duì) 安裝基準(zhǔn)線在 水平面內(nèi)的 位置偏 差不超過(guò)L/2000,L 系主軸軸心線與井筒提升中心線間的水平距離。
2)提升機(jī)主軸軸心線與提升中心線的不垂直度誤差不超過(guò)0.15/1000;
3)主軸軸心線標(biāo)高偏差不應(yīng)超過(guò)±50毫米。
4)提升中心線相對(duì)安裝基準(zhǔn)提升中心線偏差不大于5毫米。
3、主軸裝置找正合格后,可對(duì)軸承梁進(jìn)行灌漿;
1)切削繩槽時(shí)不宜有錐度和凹凸不平。
2)木襯與卷筒之間應(yīng)貼合緊密,且不得加墊,固定木襯的螺栓孔應(yīng)用同質(zhì)木塞堵住,并應(yīng)膠牢;
3)必須選用經(jīng)過(guò)干燥的硬木;
4)固定木襯的螺母通過(guò)幅板的孔固定;
4、裝軸承座予先在軸承梁上標(biāo)出軸承座的位置,焊住每側(cè)楔鐵中一塊,并用楔鐵調(diào)整軸承座的位置,并達(dá)到軸承座沿主軸軸向的水平度誤差不超過(guò)0.1/1000,垂直于主軸方向不超過(guò)0.15/1000;
1)沿軸承梁周圍要均勻安設(shè)墊鐵,其間距不得大于600毫米,而地腳螺栓兩側(cè)和軸承中心下面必須安設(shè)墊鐵;
2)軸承梁先就位在基礎(chǔ)上,要求沿主軸軸向的水平度誤差不超過(guò)0.15/1000,垂直于主軸方向誤差不超過(guò) 0.3/1000;
3)軸承梁找正找平后,將各組斜墊鐵斷續(xù)焊牢,待主軸裝置裝好后再澆注混凝土。
4)斜墊鐵務(wù)必成對(duì)使用,墊鐵斜度不得大于 1/25,薄的一端厚度不得小于 5 毫米,墊鐵組厚度為 60~100 毫米,寬度應(yīng)為 60~120 毫米,墊鐵工作面的粗糙度不高于 ;
2、將主軸裝置組件就位在軸承座上,找正后達(dá)到下列標(biāo)準(zhǔn);
1)主軸軸心線相對(duì) 安裝基準(zhǔn)線在 水平面內(nèi)的 位置偏 差不超過(guò)L/2000,L 系主軸軸心線與井筒提升中心線間的水平距離。
2)提升機(jī)主軸軸心線與提升中心線的不垂直度誤差不超過(guò)0.15/1000;
3)主軸軸心線標(biāo)高偏差不應(yīng)超過(guò)±50毫米。
4)提升中心線相對(duì)安裝基準(zhǔn)提升中心線偏差不大于5毫米。
3、主軸裝置找正合格后,可對(duì)軸承梁進(jìn)行灌漿;
1)切削繩槽時(shí)不宜有錐度和凹凸不平。
2)木襯與卷筒之間應(yīng)貼合緊密,且不得加墊,固定木襯的螺栓孔應(yīng)用同質(zhì)木塞堵住,并應(yīng)膠牢;
3)必須選用經(jīng)過(guò)干燥的硬木;
4)固定木襯的螺母通過(guò)幅板的孔固定;
4、裝軸承座予先在軸承梁上標(biāo)出軸承座的位置,焊住每側(cè)楔鐵中一塊,并用楔鐵調(diào)整軸承座的位置,并達(dá)到軸承座沿主軸軸向的水平度誤差不超過(guò)0.1/1000,垂直于主軸方向不超過(guò)0.15/1000;
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